煉鋼廠板坯連鑄機扇形段3D無級幅切冷卻噴嘴高溫高濕伺服液壓缸，可解決因板坯冷卻不均勻造成的棱角處裂紋（俗稱角裂）。該產(chǎn)品使用數(shù)量大且技術(shù)含量較高，配有位移傳感器、壓力傳感器及換向閥等。該產(chǎn)品單只進口價格高達10萬元左右，目前國內(nèi)只有秦皇島首秦金屬材料有限公司引進使用。由于國外公司技術(shù)保密國內(nèi)無任何參考資料，至2014年前國內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn)。

   2014年初寶鋼工程技術(shù)集團有限公司經(jīng)過多次的考察審核與技術(shù)交流，與優(yōu)瑞納斯簽訂了二冷噴淋系統(tǒng)3D高溫高濕伺服液壓缸研發(fā)和制造合同。一次性訂購112臺3D伺服液壓缸用于其1#連鑄機改造工程。

    此產(chǎn)品的核心技術(shù)是根據(jù)3D高溫高濕伺服液壓缸中的位移傳感器和連鑄機噴淋系統(tǒng)中的溫度傳感器輸出的實時信息，通過伺服換向閥對3D高溫高濕伺服液壓缸的位移進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)噴淋架冷卻液噴嘴角度和高度的靈活調(diào)節(jié)，使按冷卻點需要噴淋到板坯上，改善軋制板坯冷卻過程中溫度不均勻的情況，板坯邊角裂紋的缺陷明顯減少，大幅度挺高了用戶的產(chǎn)品合格率。   

    我們在該產(chǎn)品中實現(xiàn)了以下創(chuàng)新：1、通過位移技術(shù)真正實現(xiàn)了在3D方向上對連鑄板坯的均勻冷卻；2、更好的實現(xiàn)了對鋼板冷卻過程的監(jiān)控與調(diào)節(jié)；3.、液壓缸內(nèi)通入壓縮冷卻氣體使其壽命更長。